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渣浆泵的生产制造过程详解 六、除沙处理; 对铸造好的渣浆泵配件进行除沙打磨处理; 2、热处理:(正火:增加铸造毛坯件的硬度达到理想状态,使其结晶结构发生变化,增加耐磨属性;退火:软化铸造毛坯件,主要应用在渣浆泵叶轮的生产过程中,在套螺丝扣时进行退火,然后加工后再进行正火达到使用硬度,渣浆泵,回火:使硬度已经达到理想状态的配件的结晶结构发生二次变化,使配件里面的材质分配更为均匀,从而使配件更具有柔韧性和耐磨耐腐蚀) **次热处理--退火:除沙处理之后的产品比较脆,要进行退火处理,7.5kw渣浆泵,就是把配件加热到一定的温度并持续一段时间,使硬度达到40HR以下,方便加工和打眼;
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7、装配:需要整泵则将配件按照安装步骤尺寸进行安装,如果只需采购过流部件则不用装配,在渣浆泵后期使用过程中,主要是更换渣浆泵过流部件,其余部分在正常使用和维护的情况下一般一年换一次。 8:、测试; 装配好的泵要进行试压、试漏和整机协调测试。通过测试来检验渣浆泵的装配质量从而保证用户在使用过程中更稳妥。 以上就是渣浆泵和渣浆泵配件的生产制造过程介绍,希望对您了解渣浆泵的生产过程有所帮助。